SCANLAB GmbH

Unsere Geschichte beginnt 1990 in Planegg bei München. 1996 folgte der Umzug nach Puchheim, 1999 die Umfirmierung zur Aktiengesellschaft, 2003 die Gründung von SCANLAB America, Inc. und 2005 der Bezug des eigenen Gebäudes in der Siemensstraße. Ab 2006 kamen neue Scan‑Systeme für Hochleistung und Schweißen hinzu; 2009 wuchsen wir auf über 100 Mitarbeitende.

Wir sind auf dem Weltmarkt zu Hause und arbeiten in der SCANLAB Gruppe mit starken Schwester‑ und Partnerunternehmen zusammen: Blackbird Robotersysteme (Roboterschweißen) sowie HOLO/OR (diffraktive optische Elemente). In den Vereinigten Staaten von Amerika sind wir über SCANLAB America, Inc. präsent.

Wir erweitern unseren Standort schrittweise – mit viel Tageslicht, kommunikationsfreundlichen Flächen und ergonomischen Arbeitsplätzen. Bis März 2024 kamen rund 6.500 Quadratmeter hinzu; die Gesamtgeschossfläche wuchs auf etwa 18.700 Quadratmeter. Dazu zählen Ladepunkte für Elektrofahrzeuge und Infrastruktur für Fahrräder.

Unsere Weiterentwicklung spiegelt sich auch in der Organisation: Zum 1. Januar 2025 hat Georg Hofner die Sprecherrolle der Geschäftsführung an Dr. Alexander Roth übergeben; gemeinsam mit Christian Sonner und Alexander Staudt führt er das Haus.

Für das Markieren und Reinigen setzen viele Kunden auf SCANcube IV – kompakt, integrationsfreundlich und für hohe Schreibgeschwindigkeiten ausgelegt. Für den Einstieg stehen basiCube‑Varianten mit attraktivem Preis‑Leistungs‑Verhältnis bereit.

Mit excelliSHIFT bringen wir identische Dynamik in X, Y und Z – das eröffnet neue Strategien in der dreidimensionalen Bearbeitung. Für große Bauteile kombinieren wir Scan‑Köpfe und Achssysteme zu komplexen Setups.

Von SCAN motionControl über SCAN motionStudio bis zur Open Interface Extension verbinden wir Prozessplanung, Echtzeit‑Steuerung und Datenaustausch. Ergebnis: reproduzierbare Qualität und hoher Durchsatz in Serie.

Unsere CalibrationLibrary unterstützt die Entwicklung automatisierter Kalibrierroutinen – inklusive Konvertierung von Korrekturdateien, Parameterzugriff und dreidimensionaler Bildfeldkorrektur. So werden Standard‑ zu systemspezifischen Dateien mit höherer Genauigkeit.

Von Elektronik über Automobilbau bis Medizintechnik – Laseranwendungen kennen keine Branchengrenzen. Typische Use‑Cases sind Leiterplattenstrukturierung, Laserreinigen, Schweißen von Baugruppen und Markieren in Verpackungslinien.

Ihr beginnt mit einer strukturierten Einarbeitung und erhaltet gezielte Angebote zur fachlichen Weiterentwicklung – so wachst ihr schnell in Verantwortung hinein.

Als Auszubildende profitiert ihr von praxisnahen Aufgaben und früher Eigenverantwortung – der ideale Start in Technik, Produktion oder Administration.

Ob Pflicht‑ oder freiwilliges Praktikum, Werkstudierendentätigkeit oder Abschlussarbeit: Bei uns arbeitet ihr an realen Projekten – von der Optik‑Entwicklung bis zur Applikation.

Erfahrene Talente steigen direkt in Entwicklung, Applikation, Elektronik, Software, Qualität, Fertigung oder Vertrieb ein – mit klaren Projekt‑ und Produktaufgaben.

Helle Räume, ergonomische Arbeitsplätze und ein modernes Gebäude mit Dachterrasse schaffen Fokus und Austausch. Unsere Lage ist bestens angebunden – mit S‑Bahn‑Anschluss und Parkplätzen.

Wir fördern Aktivität im Alltag: überdachte Fahrradstellplätze mit Reparatur‑Station, Einzelduschen, Multifunktions‑Sportplatz, Rückentraining, Tischtennis und Kicker beleben den Arbeitstag.

Teamgeist zeigen wir auch außerhalb der Arbeit – etwa in unserer hauseigenen Band oder bei Spielrunden. Gemeinsame Erlebnisse stärken Vertrauen und Kreativität.

Unser kreatives Betriebsrestaurant – inklusive Sonnenterrasse – sorgt für genussvolle Pausen und spontane Begegnungen über Bereichsgrenzen hinweg.

Unsere Scan‑Lösungen strukturieren Leiterplatten, markieren Bauteile, reinigen Oberflächen und steuern Laserprozesse in Verpackungslinien der Lebensmittel‑ und Getränkeindustrie.

In der Elektromobilität unterstützen wir Laserprozesse, die für Präzision, Stabilität und Durchsatz stehen – beispielsweise beim Fügen und Bearbeiten komplexer Baugruppen.

Von ophthalmischen Systemen bis zur konfokalen Mikroskopie: Präzise Strahlpositionierung ist Grundlage für Diagnostik und Behandlung – wir liefern die dafür erforderliche Dynamik und Genauigkeit.